Опис
Технічні параметри




1.String зварювальний апарат
1. Високошвидкісний двоколійний стрингер, який підтримує зварювання сонячних елементів із шириною понад 30 мм, заповнюючи внутрішній проміжок для високошвидкісних стрингерів у цій специфікації та пропонуючи клієнтам універсальне рішення з одним апаратом для багатьох застосувань.
2. Оснащений функціями позиціонування та виявлення зору, а також роботизоване завантаження.
3. Має функції автоматичного згинання та різання стрічки, ефективно зменшуючи поломку клітинок, спричинену відстанню між стрічками.
4. Використовує найбільш поширену технологію безконтактного інфрачервоного зварювання, забезпечуючи рівномірний нагрів як клітин, так і стрічки, зменшуючи рівень поломки.
5. Оснащений декількома температурними зонами, що забезпечує поступове нагрівання та охолодження, щоб ефективно мінімізувати поломку.
6. Додаткова функція перевірки рядка EL для виведення.
2. Ламінатор
Одношарова однокамерна повністю автоматична машина для ламінування в основному складається зі стадії подачі (клас A), стадії ламінування (клас B), стадії розвантаження (клас C) і допоміжного функціонального обладнання, такого як пилосос, насос Roots, вакуум насос, масляна піч тощо.
Інтегрована модульна конструкція для загального обладнання
1.1 Обладнання має високоміцну загальну конструкцію, яка може задовольнити тривалу нормальну та стабільну роботу у високоміцному робочому середовищі;
1.2 Застосування методу нагрівання масла для забезпечення рівномірності температури та точності контролю, ефективно забезпечуючи загальну продуктивність процесу обладнання;
1.3 Рівень B, C-рівень і A-рівень можуть працювати синхронно або незалежно;
1.4 Інтелектуальний режим керування, ПЛК+розподілений вхід/вивід+24В постійного струму, система керування, високий ступінь автоматизації, шинна технологія повністю змінює традиційні методи з’єднання, низька частота відмов і висока швидкість передачі даних;
1.5 Великий фірмовий сенсорний екран із простим і зручним інтерфейсом, повним відображенням даних і функціями статистики діаграм;
Для отримання додаткової інформації про пристрій, будь ласказв'яжіться з нами

1. Автоматичне завантаження скла
1. Підніміть скло зі скляного причепа та помістіть його на конвеєр
2. Машина включає дві станції зберігання скла та одну станцію зберігання паперу.
3. Рука робота-відсмоктувача скла розміщує скло на конвеєрі, а рука робота-забирача паперу знімає папір зі скла.
4. Машина приводиться в рух серводвигуном, а присоска всмоктує скло в призначене положення.
5. Верхня скляна роботизована рука є консольною конструкцією, а роботизована рука збирання паперу є консольною конструкцією.
2. Автоматичне завантаження різання EVA TPT
Перша онлайн-укладка EVA + друга онлайн-різка EVA + онлайн-розкрій щита
1. Прийняття механізму синхронної пасової передачі, що приводиться в рух серводвигунами, керованими лінійними напрямними, з точним розташуванням і плавною роботою.
2. Ця машина оснащена інструментами для подачі EVA для роботи.
3. Швидкість розтягування EVA може автоматично регулюватися та працює стабільно.
4. EVA розрізається вбудованою машиною для забезпечення гладких і акуратних ріжучих країв
5. Ця машина має функцію автоматичного випрямлення EVA з діапазоном випрямлення ± 2 мм.
6. Основний корпус обладнання оснащений захисним кожухом і пилозахисною кришкою.
3. Автоматичне розміщення (роботована рука)
1. Спосіб подачі короткий і довгий, а функція обладнання полягає в тому, щоб розташувати їх у відповідній послідовності. Довга сторона батареї паралельна довгій стороні компонента. Локальну систему набору можна використовувати для розміщення компонентів із 96, 72 та 60 частин і має функцію механічного регулювання.
2. Автоматично приймайте батареї, підбирайте батареї в механічні позиції та попередньо випрямляйте скло
3. Отримання скла та EVA з виробничої лінії. Візьміть шнур батареї з механічного положення. Помістіть батарею послідовно на EVA відповідно до позитивного та негативного електродів. Після виконання всіх дій компонент виводить дані.
4. Батарея розташовується за допомогою візуального позиціонування, оптоволоконного позиціонування та механічного позиціонування.
4. Автоматична машина для нарізування
Перемістіть довгу сторону вперед на автоматичну машину для наклеювання стрічки, перемістіть її в машину та приклейте стрічку в призначене місце на компоненті.
Автоматична машина для наклеювання стрічки замінює ручну працю, заощаджуючи витрати на оплату праці
1. Зовнішня частина машини є інтегрованою рамою, що дуже красиво.
2. Стандартна трансмісія керування перетворенням частоти двигуна.
Коли компонент буде переведено в правильне положення, циліндр випрямиться і зафіксує своє положення
5. Автоматичне обрамлення
1. Точні серводвигуни переміщують компоненти в певні позиції для обрамлення без необхідності ручного керування
2. 12 пар присосок забезпечують стабільне присмоктування скла до машини під час рамки
Коли компоненти займуть правильне положення і рама буде готова, циліндр буде випрямлений і затиснутий. Одночасно з рамою буде встановлено серводвигун.
3. Конвеєрний спосіб: синхронний стрічковий конвеєр.
4. Довжину та ширину можна регулювати відповідно до розміру модуля за допомогою швидкозамикаючих кріплень для швидкого налаштування відповідно до різних модулів.
5. Режим керування: керування мотором+сервопривід.
6. Режим роботи: автоматичний/ручний.
6.IV випробувальна машина
1. Після того, як довга сторона компонента входить в обладнання та випрямляється всередині машини, необхідна висока напруга подається на компонент, щоб перевірити його стан ізоляції.
2. Після ввімкнення протягом встановленого часу виведіть компонент на EL для перевірки
3. Коли компонент розміщено в правильному положенні, циліндр регулюється та фіксується в положенні, заземлення контролюється для включення живлення, а витримувана напруга автоматично перевіряється після заземлення
4. Стандартний двигун із змінною частотою керування змінною швидкістю
7. Апарат для зварювання шин
Функція обладнання:
Розтягніть, виправте, розріжте, зігніть і точно розташуйте головну, хвістову та середню шини, а також використовуйте підйомну руку для виконання вторинного калібрування струни на модулі. Дроти в голові та хвості струни спаяні разом із шинами одним рухом і передаються на наступну робочу станцію. Ця машина є додатковою функцією зіскрібання чорної фарби, функцією виявлення після паяння та функцією пробивання шин.
8. ІНШЕ ОБЛАДНАННЯ
Щоб дізнатися більше про іншу інформацію про пристрій, будь ласказв'яжіться з намидля найновішого вмісту продукту та цін
Ми розробимо відповідний план виробничої лінії на основі ваших потреб

| місткість | 100 МВт | 300 МВт | 500 МВт |
| ритм | 30S | 22S | 22S |
| Кількість робітників | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Заводський розмір | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| pv повноваження | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |


Чому варто вибрати Edobo Solar?
Комплексні рішення:Edobo Solar надає повний спектр обладнання для ліній виробництва сонячних панелей, від обв’язки елементів до ламінування та тестування модулів.
Передові технології:Наші виробничі лінії оснащені останніми досягненнями в автоматизації та контролі якості, що забезпечує високу ефективність і першокласну якість панелей.
Спеціально для ваших потреб:Ми розробляємо індивідуальні виробничі лінії відповідно до ваших конкретних вимог, гарантуючи, що ви зможете легко досягти своїх виробничих цілей.
Експертна підтримка:Маючи багаторічний досвід роботи в сонячній промисловості, Edobo Solar пропонує експертну підтримку від планування до монтажу та далі.



Компанія Edobo є лідером у створенні ліній виробництва сонячних панелей. Завдяки 15-річному досвіду досліджень і розробок ми запровадили передові технології та процеси, щоб гарантувати високоякісні та високоефективні виробничі лінії. Наша кваліфікована команда прагне пропонувати інноваційні рішення для сектору сонячної енергетики, що дозволяє нашим клієнтам досягати виробничих цільових показників у 100 МВт, 300 МВт або 500 МВт, отримуючи таким чином значні прибутки.


Популярні Мітки: повна виробнича лінія сонячних панелей, Китай повна виробнича лінія сонячних панелей постачальники, фабрика
Послати повідомлення










