Виробництво з'єднувачів сонячної панелі

Наша лінія виробництва роз'єму сонячної панелі має вичерпний спектр автоматизованого обладнання, що працює разом для забезпечення високоефективного процесу. Система починається з фіксованої подальшої дротяної подачі, видаючи дріт на точній довжині. Дротяна годівниця (передача), використовуючи затискачі, а потім транспортує прорізані дроти між робочими станціями. Ці станції включають машину для різання та лущення для зняття ізоляції, обтисну машину для прикріплення з'єднувачів та додаткова станція виявлення розміру обтисків для забезпечення якості. Фудер дроту (передача) продовжує переміщувати частково зібрані роз'єми на автомат роз'єму та машину для скручування гайки, автоматизуючи кінцеві кроки складання. Спеціальна машина для зачистки кабелю готує кабелі, знявши зовнішню куртку. Процес завершується офлайн-класифікаційною машиною, яка автоматично сортує готові роз'єми, відокремлюючи хороші (OK) продукти від несправних (NG) одиниць, гарантуючи, що лише з'єднувачі вищої якості залишають виробничу лінію. Цей інтегрований, автоматизований підхід значно покращує швидкість виробництва, зменшує ручну обробку та мінімізує ризик помилок.

Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar panel connector junction box production line

produc features

Fixed Length Wire Feeder

1. Файк -подача довжини:Забезпечує точну та послідовну довжину дроту для оптимальної обробки.

Прийняття повністю сервісної системи та обробки закритого циклу для забезпечення стабільності довжини лінії різання;

2. Вирізання та лущення машини:Автоматизує різання та зачистка ізоляції, підготовка дротів до обтиску.

Під час лущення не подряпайте і не вирізайте мідний дріт; Лущення та шкіра

Оснащений системою збору відходів для збору та обробки шкіри зрізаної нитки.

Crimping machine

3. Кримінальна машина:Станція в основному завершує обтисання клем та проводів. Влада приймає сервоприносну систему з обтисною точністю ± 0. 02 мм;

Робоча станція оснащена моніторингом тиску OES для виявлення якості обтиску;

4. Станція виявлення розміруЗабезпечує контроль якості шляхом перевірки розмірів обтисків, забезпечуючи послідовну ефективність.

Модуль приймає візуальну систему, щоб в основному оглянути зовнішній вигляд відкритих мідних проводів, посади мідного дроту тощо;

Connector threading machine and nut twisting machine

5. Машина для різьблення:Автоматизує процес вставки проводів у корпуси роз'єму.

Станція в основному виконує функцію вставки кабелів із обтиснутими клемами в з'єднувачі;
Станція оснащена на місцях датчиків, щоб виявити, чи належним чином вставлені термінали;

6. НЕБЕНадійно кріпить гайки на роз'єми, завершуючи збірку.

Станція оснащена датчиком положення, щоб виявити, чи вставлений роз'єм на місце;
Оснащений датчиком крутного моменту, який може виявити величину крутного моменту в режимі реального часу

Wire transfer clamp

7. Станція релокації:Станція в основному завершує передачу проводів для полегшення обробки іншого кінця.

8. ОФЛІННА КЛАСИФІКАЦІЙНА МАШИНА:Автоматично сортує готові продукти, відокремлюючи хороші (OK) від несправних (NG) одиниць.

Робоча станція в основному завершує офлайн продукції;
Використання сервомоторів може відокремити несправні продукти від хороших продуктів;

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

Означати	Специфікація
Діапазон обробки	Настроювані встановлені станції на основі моделі роз'єму
Виробнича потужність	15-20 pcs/хв
Функціонування	Повністю автоматична збірка всіх компонентів роз'єму
Робоча температура	0-40 ступінь (32-104 градус f)
Вологість	40%-80%
Коефіцієнт кваліфікації товару	Більше або дорівнює 99%
Тиск	0. 5 MPA - 0.
Живлення	AC 220V/50 Гц