Сонячна панел

Сонячна панел

Сонячна панельна роз'ємна машина з'єднання з'єднувача, точніше описана як система інтегрованих машин та робочих станцій, автоматизує вирішальний процес складання з'єднувальної коробки, ключовий компонент, який розміщує електричні з'єднання та захищає їх від навколишнього середовища. Ця система, як правило, включає станції для підготовки діодів (тестування та потенційно різання свинцю), годування житла, точне введення діода (часто використовуючи робототехніку для вибору та місця), вставку для тримачів та ультразвукове зварювання (якщо це застосовано), внутрішній провідний провід/шини (часто паяльне або ображене), мотоцикл для ідентифікації, збірки пластини та обтягуюче інтегровані систем, що займається візуалізацією; З зібраним блоком, потім переміщенням на окремі станції для гончака/ущільнення та остаточного електричного випробування. Система надає пріоритет високій точності, швидкості, гнучкості для розміщення різних конструкцій, високої ступеня автоматизації для мінімізації ручної праці та безперебійної інтеграції з більш широкою виробничою лінією сонячної панелі, все, забезпечуючи надійність та всебічне відстеження даних для забезпечення якості.
Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Solar Panels Production Automatic Trimming

Edobo solar cable machine

 

produc features

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. ДАЙТЕ ДІОД:

Оператор (або машина для вибору в напівавтоматизованій установці) отримує діод.

2.Морти діод:

Введення діода (металеві дроти, що простягаються від корпусу діода) обрізані до правильної довжини. На зображенні показані червоні контури, можливо, там, де відбувається розріз. Точне різання має вирішальне значення для забезпечення належного встановлення та електричного контакту.

3. Дозвольте житло:

Вилучено відповідне житло (або "негативне житло", або "позитивне житло").

4. Погірлення потоплення:

Обрізаний діод вставляється в корпус. Червоні кола, ймовірно, вказують на точки контакту, де діод веде електричний контакт з металевими деталями всередині корпусу. Цей крок також забезпечує потоплення тепла - перенесення тепла від діода.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Полярність: Процес чітко розділений на кроки "негативного житла" та "позитивного житла", що вказує на те, що полярність діода (позитивні та негативні термінали) є критичною. Корпуси розроблені по -різному, щоб забезпечити правильне вставлення діода.

Електричний контакт: етап "потоплення тепла" передбачає, що діод веде твердий електричний контакт з електропровідними елементами всередині корпусу. Це важливо для правильного функціонування Junction Box.

Контроль якості:

Візуальний огляд діодів до і після різання.

Перевірка полярності діода.

Забезпечення належного введення та сидіння діода всередині корпусу.

Потенційно, електричне випробування для перевірки з'єднання.

Подальша збірка: Це лише одна частина загальної збірки з'єднань. Після цієї діода -інтеграції відбудуться подальші кроки, такі як:

Підключення внутрішньої проводки.

Прикріплення з'єднувальної коробки до сонячної панелі.

Горчінг або герметизація з'єднувальної коробки, щоб захистити її від навколишнього середовища.

Додавання кабельних залоз або роз'ємів.

Assembly and crimping of solar panel junction box

Крок 1: Візьміть діод:

Діод витягується (вручну або автоматизованою системою).

Крок 2: Візьміть житло:

Відповідне житло

Крок 3: Тепло / холодне занурення:

Цей крок поєднує в собі кілька дій:

Діодова вставка: діод вставляється в корпус.

Електричне з'єднання: ведучі діода контактують з електропровідними елементами в корпусі.

Вирізання: ведучі діода більше не потребують різання.

Крок 4: Лазерний друк:

Корпус позначений ідентифікаційною інформацією (наприклад, "ABC-A") за допомогою системи лазерного друку/гравіювання.

Крок 5: Збірка пластини:

Пластина кришки кріпиться до корпусу, що додає внутрішні компоненти.

 

Assembly and crimping of solar panel junction box

1. Сировина, необхідна для виробництва цього обладнання, - це: центральний негативний корпус коробки та відповідні модулі (трубки), блоки тиску, кабелі з встановленими роз'ємами.

2. Реалізація функцій

① Автоматичне годування центрального негативного корпусу коробки. Автоматичне годування модуля. Збірка та клепка модуля з корпусом коробки. Тест на електричну продуктивність проміжного тіла, кодування. Автоматичне вивантаження.

② (позитивне та негативне корпус коробки) Ручне заклеювання кабелю, автоматичне зачистка кабелю, заклепки (з датчиком тиску), паяльним пайкою, візуальним оглядом CCD, автоматичним встановленням блоку тиску, автоматичним ультразвуковим зварюванням, автоматичним тестуванням електричних продуктивності, автоматичним кодуванням, автоматичним вивантаженням.

3. Вимоги до обладнання

① Усі частини, які контактують з сировиною, повинні бути відшліфовані, щоб переконатися, що поверхня сировини не пошкоджена, не подряпана і не вишкребта.

② Переконайтесь, що коефіцієнт стиснення проводів заклепки.

③ Ультразвукове зварювання герметичного блоку має силу зв'язку не менше 350 Н

④ Інтеграція даних електричного вимірювання та коду. ⑤c/t: 4 секунди.

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

1. Виробнича лінія підходить для автоматизованої обробки фотоелектричних кабелів. Виробнича лінія протікає зліва направо і може досягти зачистки дроту, обтисання терміналу, виявлення CCD, нитки з'єднувача, скручування гайок, обтиснення з'єднувальної коробки, виявлення CCD

2. Застосовується діаметр дроту: 4 мм²

3. Довжина рядка: 15 0 мм -600 мм, толерантність ± 0,002 * l +1 мм;

4. Діапазон довжини шкірки: 1-9 мм;

5. Ритм виробництва: більше або дорівнює 4 секунд;

6. Розмір хоста: 1200 × 4000 × 2400 мм

7. Операційна система людини: Інтерфейс дотикуючого екрана простий і чіткий, що дозволяє швидко керувати роботою машини. Усі параметри можна легко встановлювати та зберігати, а інструкції з експлуатації відображаються інтуїтивно та просто за допомогою зображень. Він постачається з функцією захисту паролів 4- (з дозволами, поділеними на оператор, контроль якості, техніку та менеджера), світло несправності та координацію коду несправності для обслуговування, досягнення легкого обслуговування та зменшення витрат;

8. Більшість робочих станцій використовують зрілі продукти для інтеграції для забезпечення стабільності продукту;

9. Прийняття системи управління сервомоторним двигуном для забезпечення точності продукції;

10. Програма може зберігати до 100 файлів і можна отримати доступ, вибравши номер програми. Сервер бази даних збирає виробничі дані та організовує якість виробничої лінії, що робить зручно для верхньої системи (MES або ERP) для отримання даних та відстеження даних обробки під час виробництва продукції через мережу;

Solar Panels Production Automatic Trimmingproduct-15-15

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar Panels Production Automatic Trimming

Популярні Мітки: Сонячна панель Junction Box Criming Machin

Послати повідомлення